由于各種零件的自身特質(zhì)與用途要求不同，并且沖壓模具的加工方法較多。因此應(yīng)結(jié)合具體的零件加工特點(diǎn)，選擇加工難度最低、工作量最小的方法。但前提是需要保證零件質(zhì)量。

對于標(biāo)準(zhǔn)件的加工，應(yīng)依照相關(guān)文件中所規(guī)定的尺寸精度作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。同時(shí)確保零件表面，具有合理的分布特性。零件結(jié)構(gòu)，具有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的剛性。

沖壓模具加工，應(yīng)本著降低電極消耗、減少刀具磨損、節(jié)約材料的原則進(jìn)行。因此，在加工前，應(yīng)做好設(shè)計(jì)工作。

零件加工的輔助時(shí)間較長，會影響零件的生產(chǎn)周期與生產(chǎn)效率。在組合加工中，應(yīng)本著降低輔助時(shí)間、簡化裝夾次數(shù)的原則。

總結(jié)

沖壓模具法所加工出的零件，具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的特點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合具體的零件特點(diǎn)與配合特性，選擇相適應(yīng)的加工方法，并嚴(yán)格按照操作工序進(jìn)行加工，從而提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全性。